PQ640H氣動(dòng)硬密封偏心半球閥應(yīng)用案例
PQ640H氣動(dòng)偏心半球閥是一種高性能、高可靠性的閥門(mén)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于石油、化工、紙張、污水處理等多個(gè)領(lǐng)域。該閥門(mén)由高精度活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器和偏心半球閥組合而成，通過(guò)氣動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)和關(guān)閉的目的。PQ640H氣動(dòng)偏心半球閥利用偏心閥體、偏心球體和閥座、閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在共同軌跡自動(dòng)定心。關(guān)閉過(guò)程中越關(guān)越緊，達(dá)到良好的密封目的。閥門(mén)的球體和閥座脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問(wèn)題。非金屬?gòu)椥圆牧媳磺度虢饘僮校y座金屬面受到良好的保護(hù)。PQ64OH氣動(dòng)偏心半球閥是一種直角旋轉(zhuǎn)的控制閥,由活塞式雙作用或單作用(彈簧復(fù)位式)氣動(dòng)執(zhí)行器和偏心半球閥組成,它與電氣閥門(mén)定位器或電磁閥配套使用,可實(shí)現(xiàn) 對(duì)工藝管路中流體介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷控制.半球切口的球體與閥座之間具有剪切作用,特別適用于含有纖維,微小固體顆粒,紙漿,煤灰等介質(zhì)的工況.
PQ640H氣動(dòng)硬密封偏心半球閥應(yīng)用案例
1．水損為零。采用偏心結(jié)構(gòu)，閥門(mén)開(kāi)啟后，流道暢通，水頭損失為零。可節(jié)約能源。
2．可靠的密封方式。軟密封結(jié)構(gòu)自密封性能，硬密封結(jié)構(gòu)彈性補(bǔ)償性能。
3．耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。球閥在開(kāi)啟后，球冠偏置于閥體內(nèi)，不被介質(zhì)直接沖刷。
4．自動(dòng)清污功能。硬密封偏心半球閥的球冠邊沿采用刀刃狀，不但可以刮去閥座上的污垢，還可以切斷雜物。
5．啟閉迅速。偏心曲軸旋轉(zhuǎn)90度即可實(shí)現(xiàn)啟閉，啟閉時(shí)間短
6．適合高流速。直通流道，堅(jiān)固的偏心曲軸使之適用高流速且無(wú)振動(dòng)。
1．適用介質(zhì)：清水.原水（含泥沙）.污水.海水、蒸汽、煤氣、天然氣、油品等。
2．適用溫度：軟密封偏心半球閥為-40℃-135℃；硬密封半球閥為常溫至600℃左右
3．適用壓力：PN6-PN64。
4．公稱(chēng)通經(jīng)：DN50-1200
氣動(dòng)偏心半球閥實(shí)物圖
PQ640H氣動(dòng)硬密封偏心半球閥應(yīng)用案例執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)制造：GB12237－89
法蘭連接：GB/T17241.6998、GB/T9115（鋼制）
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221－89
壓力試驗(yàn)：GB/T13927的規(guī)定
開(kāi)關(guān)無(wú)摩擦：在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，球與閥座密封面無(wú)摩擦，減少密封磨損，提高使用壽命。
密封不易磨損：由于偏心結(jié)構(gòu)，球體與閥座在開(kāi)啟時(shí)分離，消除了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問(wèn)題。
啟閉扭矩小：氣動(dòng)偏心半球閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得啟閉扭矩較小，操作簡(jiǎn)便。
切割功能：氣動(dòng)偏心球閥的V型切口具有切割功能，可切斷介質(zhì)中的雜物（如樹(shù)枝、紡織袋等），確保閥門(mén)正常啟閉。
防腐耐磨：閥門(mén)半球采用雙金屬，母材堆焊不同合金，閥座也經(jīng)過(guò)特殊處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等類(lèi)型，滿(mǎn)足不同場(chǎng)合的需要。
安裝：
PQ640H氣動(dòng)偏心半球閥應(yīng)安裝在水平或垂直管道上，避免傾斜安裝。
安裝前，檢查閥門(mén)的連接尺寸是否與管道連接尺寸一致。
安裝時(shí)，確保閥門(mén)處于全開(kāi)或全閉狀態(tài)，避免在介質(zhì)流動(dòng)時(shí)進(jìn)行安裝。
操作：
通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行器控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。氣動(dòng)執(zhí)行器可配以閥門(mén)定位器輸入控制信號(hào)（4-20mADC或1-5VDC）氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。
亦可配置行程限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)操作，并送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。
操作時(shí)，注意檢查氣源壓力是否符合要求，避免壓力過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法正常工作。
維護(hù)：
定期檢查閥門(mén)的密封性能和操作靈活性，如有問(wèn)題及時(shí)更換或維修。
清洗閥門(mén)時(shí)，避免使用尖銳工具劃傷密封面。
長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)將閥門(mén)關(guān)閉并切斷氣源，避免閥門(mén)內(nèi)部腐蝕或損壞。
PQ640H氣動(dòng)偏心半球閥特別適用于含有纖維介質(zhì)和微小固體懸浮物的泥漿、介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、紙張、污水處理等管道的開(kāi)關(guān)切斷或流量調(diào)節(jié)。
| 公稱(chēng)壓力（Mpa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 公稱(chēng)通經(jīng)（mm） | 40-600 | 40-600 | 40-600 | 40-600 | 40-600 |
| 密封試驗(yàn)壓力（Mpa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
| 殼體試驗(yàn)壓力（Mpa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
| 適用溫度（℃） | －29～300、－29～425、－29～540 | ||||
| 適用介質(zhì) | 清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃?xì)狻⒂皖?lèi) | ||||
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng) | ||||
| 連接形式 | 法蘭連接、對(duì)夾連接 | ||||
| 安裝方式 | 立式安裝、臥式安裝 | ||||
| 序號(hào) | 名稱(chēng)及規(guī)格 | 材料 |
| 1 | 底蓋 | 25 |
| 2 | 內(nèi)六角螺栓 | 35CrMo |
| 3 | 墊片 | 柔性石墨 |
| 4 | 閥體 | WCB |
| 5 | 下閥桿 | 2Cr13 |
| 6 | 球體 | WCB |
| 7 | 滑動(dòng)軸承 | 銅基合金或不銹鋼 |
| 8 | 墊片 | 柔性石墨 |
| 9 | 閥座+堆焊合金鋼 | 25 |
| 10 | 閥座支承 | 25 |
| 11 | 內(nèi)六角螺栓 | 35CrMo |
| 12 | 鍵 | 40Cr |
| 13 | 上閥桿 | 2Cr13 |
| 14 | 滑動(dòng)軸承 | 銅基合金或不銹鋼 |
| 15 | 填料墊 | 2Cr13 |
| 16 | 填料 | 柔性石墨 |
| 17 | 填料壓蓋 | WCB |
| 18 | 支架 | WCB |
| 19 | 螺柱 | 35CrMo |
| 20 | 螺母 | 45 |
| 21 | 螺柱 | 35CrMo |
| 22 | 螺母 | 45 |
| 23 | 螺柱 | 35CrMo |
| 24 | 螺母 | 45 |
| 25 | 鍵 | 40Cr |
| 26 | 手動(dòng)操作器 | 組合件 |
PQ640H氣動(dòng)硬密封偏心半球閥應(yīng)用案例主要零件材料
| 閥體 閥蓋 | GB | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V | |||
| ASTM | WCB | CF8 | CF8M | WC9 | ||||
| 球體 | GB | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊處理 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊處理 | ZG15Cr1Mo1V 表面特殊處理 | |||
| ASTM | CA15 | CF8+HF | CF8M+HF | WC9+HF | ||||
| 閥桿 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo2V | |||
| ASTM | 420 | 304 | 316 | F22a | ||||
| 閥座 | GB | PTFE | 2Cr13 | PTFE | 1Cr18Ni9Ti | PTFE | 0Cr18Ni12Mo2Ti | D517 |
| ASTM | PTFE | 420 | PTFE | 304 | PTFE | 316 | HF | |
| 填料 | GB | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
| ASTM | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 | |
| 螺栓 | GB | 35 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1V | |||
| ASTM | A193 B7 | A320-B8 | A320-B8 | A193 B16 | ||||
| 螺母 | GB | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 20CrMo | |||
| ASTM | A194 2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 | ||||
在使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)閥門(mén)有異常聲音或泄漏現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用并檢查。
閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)確保周?chē)h(huán)境干燥、清潔，避免雜物進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)部。
閥門(mén)操作和維護(hù)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
PQ640H氣動(dòng)偏心半球閥以其的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，成為工業(yè)管道系統(tǒng)中的重要設(shè)備。希望本介紹與使用說(shuō)明能夠幫助您更好地了解和使用該產(chǎn)品。
PQ640H氣動(dòng)硬密封偏心半球閥應(yīng)用案例的安裝和維護(hù)方法如下：
1、安裝前準(zhǔn)備
檢查閥門(mén)：核對(duì)氣動(dòng)球閥的規(guī)格、型號(hào)、壓力等級(jí)等參數(shù)是否與設(shè)計(jì)要求相符，檢查閥門(mén)外觀有無(wú)損傷、變形、銹蝕等缺陷，閥門(mén)的零部件是否齊全，如球體、閥座、閥桿、密封件等。
清潔管道：安裝前需對(duì)管道進(jìn)行清潔，清除管道內(nèi)的雜質(zhì)、焊渣、鐵銹等異物，可采用吹掃、酸洗、堿洗等方法，防止雜質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)，損壞密封面或影響閥門(mén)正常運(yùn)行。
準(zhǔn)備工具和材料：準(zhǔn)備好安裝所需的工具，如扳手、螺絲刀、起重機(jī)等，以及必要的安裝材料，如墊片、螺栓、螺母等。
2、安裝位置與方向
位置選擇：氣動(dòng)球閥應(yīng)安裝在便于操作和維護(hù)的位置，周?chē)鷳?yīng)留有足夠的空間，以便于安裝、拆卸和檢修閥門(mén)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)。同時(shí)，應(yīng)避免安裝在振動(dòng)較大、高溫、潮濕或有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中。
安裝方向：氣動(dòng)球閥一般應(yīng)水平安裝，閥桿應(yīng)垂直向上，以保證閥門(mén)的正常操作和密封性能。特殊情況下，如空間限制等，也可垂直或傾斜安裝，但需確保閥門(mén)的操作和維護(hù)不受影響，并采取相應(yīng)的支撐和固定措施。
3、管道連接
法蘭連接：安裝時(shí)，應(yīng)確保閥門(mén)與管道的法蘭連接面平行、同心，墊片應(yīng)放置正確，不得有偏斜、褶皺等現(xiàn)象。使用螺栓、螺母對(duì)稱(chēng)均勻地?cái)Q緊，擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定要求，防止法蘭連接面泄漏。
焊接連接：如采用焊接連接管道，應(yīng)在閥門(mén)安裝前進(jìn)行焊接作業(yè)，焊接時(shí)應(yīng)采取措施保護(hù)閥門(mén)，防止焊接飛濺物損傷閥門(mén)表面及內(nèi)部零件。焊接完成后，應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，確保焊接質(zhì)量。
4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝
安裝要求：氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與球閥的連接應(yīng)牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。安裝時(shí)應(yīng)確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出軸與閥門(mén)的閥桿同心，偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以保證閥門(mén)的正常動(dòng)作。
氣管連接：按照氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的要求，正確連接氣管，氣管的連接應(yīng)緊密，不得有漏氣現(xiàn)象。連接完成后，應(yīng)對(duì)氣管進(jìn)行吹掃，清除管內(nèi)的雜質(zhì)和水分。
1、日常維護(hù)
外觀檢查：定期檢查氣動(dòng)球閥的外觀，查看閥門(mén)表面有無(wú)銹蝕、損傷、泄漏等現(xiàn)象，閥門(mén)的標(biāo)識(shí)是否清晰完整。檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的外殼有無(wú)變形、損壞，氣管有無(wú)破裂、老化等情況。
清潔工作：保持閥門(mén)及周?chē)h(huán)境的清潔，定期清除閥門(mén)表面的灰塵、油污等雜質(zhì)。對(duì)于長(zhǎng)期不使用的閥門(mén)，應(yīng)采取防護(hù)措施，如涂抹防銹油、覆蓋防護(hù)布等。
2、定期維護(hù)
閥門(mén)內(nèi)部檢查：每隔一定時(shí)間，如半年或一年，對(duì)閥門(mén)進(jìn)行內(nèi)部檢查。拆卸閥門(mén)的閥蓋、球體、閥座等部件，檢查其磨損情況，如球體表面是否有劃痕、磨損，閥座的密封面是否完好，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
潤(rùn)滑保養(yǎng)：定期對(duì)閥門(mén)的閥桿、軸承、齒輪等運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，可使用專(zhuān)用的潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)注意適量，避免過(guò)多的潤(rùn)滑油進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)部，影響閥門(mén)的正常運(yùn)行。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)維護(hù)：對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期維護(hù)，檢查氣缸、活塞、活塞桿等部件的磨損情況，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。檢查氣動(dòng)元件如電磁閥、過(guò)濾器、調(diào)壓閥等的工作狀態(tài)，確保其正常運(yùn)行。
3、故障維修
內(nèi)漏故障維修：若氣動(dòng)球閥出現(xiàn)內(nèi)漏，首先檢查閥座的密封情況，如密封面損壞，應(yīng)更換閥座；若球體表面有雜質(zhì)或損傷，應(yīng)進(jìn)行清理或修復(fù)球體。
外漏故障維修：對(duì)于閥門(mén)填料處的外漏，可適當(dāng)擰緊填料壓蓋，若仍泄漏，應(yīng)更換填料。如法蘭連接面泄漏，應(yīng)檢查墊片是否損壞，螺栓是否松動(dòng)，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
動(dòng)作故障維修：若閥門(mén)動(dòng)作不靈活或卡滯，應(yīng)檢查閥桿是否彎曲、變形，軸承是否損壞，如有問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。如氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障，應(yīng)檢查氣源壓力是否正常，電磁閥是否工作，根據(jù)具體情況進(jìn)行維修或更換。
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