J41H-16P不銹鋼法蘭式截止閥操作應(yīng)用案例
J41H不銹鋼截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。國標(biāo)截止閥只適用于全開和全關(guān)，一般不用來調(diào)節(jié)流量，定做時(shí)允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。公稱壓力1.6MPa-16.0MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。客戶有特殊要求時(shí)也可采用金屬環(huán)連接。第二種設(shè)計(jì)形式是焊接式閥蓋，按這種設(shè)計(jì)形式的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，全焊密封。客戶有特殊要求時(shí)也可采用全焊逶連接。第三種是壓力自緊式閥蓋，按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，內(nèi)壓自密封環(huán)密封。
J41H-16P不銹鋼法蘭式截止閥操作應(yīng)用案例工作原理：
J41H不銹鋼截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆下來，這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門。
J41H-16C 鑄鋼截止閥是一種用于調(diào)節(jié)、截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)的閥門，廣泛應(yīng)用于石化、化工、電力、冶金、建筑、供熱等領(lǐng)域。該閥門采用鑄鋼材料制造，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活、密封可靠、耐腐蝕等特點(diǎn)。
J41H-16P不銹鋼法蘭式截止閥操作應(yīng)用案例特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，維修方便；
2、閥門密封性好，密封面采用不銹鋼與合金鋼對(duì)焊，閥門使用壽命長；
3、閥門材質(zhì)采用鑄鋼，強(qiáng)度高，耐腐蝕性好；
4、適用于高溫、高壓的工作環(huán)境，承受壓力力大，安全可靠；
5、適用范圍廣泛，可用于油、氣、水等多種介質(zhì)的控制；
6、符合國際標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)水平先進(jìn)，質(zhì)量可靠。
J41H-16P不銹鋼法蘭式截止閥操作應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格：DN15-DN500；
壓力等級(jí)：PN16-PN160；
適用介質(zhì)：水、油、氣體等非腐蝕性介質(zhì)和腐蝕性介質(zhì)；
適用溫度：-20℃-+425℃；
接口形式：法蘭、螺紋等。
J41H-16P不銹鋼法蘭式截止閥操作應(yīng)用案例應(yīng)用領(lǐng)域：
J41H-16C鑄鋼截止閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕紡、建筑、水處理和城市供水等行業(yè)。具體應(yīng)用領(lǐng)域包括：
1.石油化工行業(yè)：用于管道中的介質(zhì)的開關(guān)和截止，如石油、天然氣、化工原料、化工制成品等。
2.電力行業(yè)：用于電力設(shè)備中的冷卻水、循環(huán)水、鍋爐給水等管道中。
3.輕紡行業(yè)：用于紡織企業(yè)的蒸汽、空氣、水等管道的截止和調(diào)節(jié)。
4.建筑行業(yè)：用于建筑水、燃?xì)狻⑴瘹獾认到y(tǒng)中的管道截止和控制。
5.水處理行業(yè)：用于各種污水、清水的處理管道中的截止和控制。
6.城市供水：用于城市的供水管道中的截止和控制。
J41H-16P不銹鋼法蘭式截止閥操作應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 截止閥 | 手動(dòng)截止閥 J41H-16P DN100 PN16螺絲孔中心距：180MM8個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小18MM耐高溫400度 | 臺(tái) | 2 |
2 | 球閥 | 手動(dòng)球閥Q41 -16P DN100 PN16螺絲孔中心距：180MM8個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小18MM耐高溫220度 | 臺(tái) | 2 |
性能參數(shù)
型號(hào) | J41H-16C～160C | J41Y-16C～160C | J41W-16P～160P | |
工作壓力（MPa） | 1.6～16.0 | |||
適用溫度（℃） | ≤425 | ≤150 | ||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蝕性介質(zhì) | ||
材料 | 閥體、閥蓋 | 碳素鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | |
閥桿 | 鉻不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | ||
密封面 | 堆焊鐵基合金 | 堆焊硬基合金 | 本體材料 | |
填料 | 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 | |||
壓力試驗(yàn)MPa
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
水密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11.0 | 18.0 |
上密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 18.0 |
氣密封試驗(yàn) | 0.4-0.7 | |||||
J41H-16P不銹鋼法蘭式截止閥操作應(yīng)用案例主要零件材料及性能
體蓋扳 | 閥桿 | 密封面 | 墊片(環(huán)) | 填料 | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) |
WCB | 2Cr13 | 13Cr | 增強(qiáng)柔性石墨 | 柔性石墨 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
WC1 | 38CrMoAI | ≤450 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
ZGCr5Mo | ≤540 | |||||
ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ≤200 | 硝酸類 | |||
ZGCr18Ni12Mo2Ti | 1C18Ni12Mo2Ti | ≤200 | 醋酸類 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
GB12235 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
性能參數(shù)
型號(hào) | J41H-16C～160C | J41Y-16C～160C | J41W-16P～160P | |
工作壓力（MPa） | 1.6～16.0 | |||
適用溫度（℃） | ≤425 | ≤150 | ||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蝕性介質(zhì) | ||
材料 | 閥體、閥蓋 | 碳素鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | |
閥桿 | 鉻不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | ||
密封面 | 堆焊鐵基合金 | 堆焊硬基合金 | 本體材料 | |
填料 | 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 | |||
壓力試驗(yàn)MPa
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
水密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11.0 | 18.0 |
上密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 18.0 |
氣密封試驗(yàn) | 0.4-0.7 | |||||
主要零件材料及性能
體蓋扳 | 閥桿 | 密封面 | 墊片(環(huán)) | 填料 | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) |
WCB | 2Cr13 | 13Cr | 增強(qiáng)柔性石墨 | 柔性石墨 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
WC1 | 38CrMoAI | ≤450 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
ZGCr5Mo | ≤540 | |||||
ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ≤200 | 硝酸類 | |||
ZGCr18Ni12Mo2Ti | 1C18Ni12Mo2Ti | ≤200 | 醋酸類 |
外形結(jié)構(gòu)圖
J41H-16P不銹鋼法蘭式截止閥操作應(yīng)用案例主要外形尺寸PN l.6MPa
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
凸面法蘭 | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4-Φ14 | 198 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-Φ14 | 218 | 120 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-Φ14 | 258 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Φ14 | 275 | 140 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Φ18 | 280 | 160 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Φ18 | 330 | 180 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 350 | 200 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 370 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 400 | 280 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 415 | 320 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 460 | 360 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 510 | 450 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-Φ23 | 710 | 500 | |
250 | 650 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 786 | 550 | |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-Φ25 | 925 | 600 |
主要外形尺寸PN 2.5MPa
2.5MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
凸面法蘭 | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4-Φ14 | 198 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-Φ14 | 218 | 120 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-Φ14 | 258 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-Φ14 | 275 | 140 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-Φ18 | 280 | 160 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-Φ18 | 330 | 180 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-Φ18 | 350 | 200 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 22 | 8-Φ18 | 400 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-Φ18 | 355 | 280 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-Φ23 | 415 | 320 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-Φ25 | 460 | 360 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-Φ25 | 510 | 450 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-Φ25 | 710 | 500 | |
250 | 622 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-Φ30 | 786 | 550 | |
300 | 698 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-Φ30 | 925 | 600 |
主要外形尺寸PN 4.0MPa
4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-Φd | H | D0 |
凹凸法蘭 | 10 | 130 | 90 | 60 | 41 | 35 | 14 | 4-Φ14 | 198 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-Φ14 | 233 | 120 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-Φ14 | 295 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-Φ14 | 285 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-Φ18 | 302 | 160 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-Φ18 | 355 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-Φ18 | 373 | 200 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-Φ18 | 408 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-Φ18 | 436 | 280 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-Φ23 | 480 | 320 | |
125 | 4001 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-Φ25 | 588 | 360 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-Φ25 | 611 | 400 | |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-Φ30 | 720 | 400 |
主要外形尺寸PN 6.4MPa
6.4MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-Φd | H | D0 |
凹凸法蘭 | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14Φ | 195 | 400 |
20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-Φ18 | 228 | 160 | |
25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-Φ18 | 275 | 180 | |
32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-Φ23 | 325 | 200 | |
40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-Φ23 | 360 | 240 | |
50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-Φ23 | 410 | 280 | |
65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-Φ23 | 450 | 320 | |
80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-Φ23 | 485 | 360 | |
100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-Φ25 | 537 | 400 | |
125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-Φ30 | 631 | 400 | |
150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-Φ34 | 646 | 450 | |
200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 12-Φ34 | 813 | 500 |
主要外形尺寸PN 10.0MPa
10.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-Φd | H | D0 |
凹凸法蘭 | 10 | 170 | 100 | 70 | 50 | 35 | 20 | 4-Φ14 | 198 | 140 |
15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 40 | 20 | 4-Φ14 | 202 | 140 | |
20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 22 | 4-Φ18 | 228 | 160 | |
25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 24 | 4-Φ18 | 250 | 180 | |
32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-Φ23 | 326 | 200 | |
40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 76 | 26 | 4-Φ23 | 360 | 240 | |
50 | 300 | 195 | 145 | 112 | 88 | 28 | 4-Φ25 | 414 | 280 | |
65 | 340 | 220 | 170 | 138 | 110 | 32 | 8-Φ25 | 434 | 320 | |
80 | 380 | 230 | 1810 | 148 | 121 | 34 | 8-Φ25 | 547 | 360 | |
100 | 430 | 265 | 210 | 172 | 150 | 38 | 8-Φ30 | 621 | 400 | |
125 | 500 | 310 | 250 | 210 | 176 | 42 | 8-Φ34 | 732 | 400 | |
150 | 550 | 350 | 290 | 250 | 204 | 46 | 12-Φ34 | 840 | 450 |
主要外形尺寸PN 16.0MPa
16.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-Φd | H | D0 |
凹凸法蘭 | 200 | 65 | 430 | 360 | 312 | 260 | 54 | 12-Φ41 | 925 | 500 |
15 | 170 | 110 | 75 | 52 | 40 | 24 | 4-Φ18 | 148 | 140 | |
20 | 190 | 130 | 90 | 62 | 51 | 26 | 4-Φ23 | 158 | 160 | |
25 | 210 | 140 | 100 | 72 | 58 | 28 | 4-Φ23 | 175 | 180 | |
32 | 230 | 165 | 115 | 85 | 66 | 30 | 4-Φ25 | 200 | 200 | |
40 | 260 | 175 | 125 | 92 | 76 | 32 | 4-Φ27 | 231 | 240 | |
50 | 300 | 215 | 165 | 132 | 88 | 36 | 8-Φ25 | 262 | 280 | |
65 | 340 | 245 | 190 | 152 | 110 | 44 | 8-Φ30 | 303 | 320 | |
80 | 380 | 260 | 205 | 168 | 121 | 46 | 8-Φ30 | 341 | 360 | |
100 | 430 | 300 | 240 | 200 | 150 | 48 | 8-Φ34 | 485 | 400 |
一、J41H-16P不銹鋼法蘭式截止閥操作應(yīng)用案例安裝位置
安裝法蘭截止閥時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的安裝位置。一般來說，應(yīng)該盡量選擇在管道上游的部位進(jìn)行安裝，以便在需要維修或更換時(shí)方便操作。同時(shí)，安裝位置應(yīng)該確保方便操作，避免與其他設(shè)備或構(gòu)造物相互干擾。
二、J41H-16P不銹鋼法蘭式截止閥操作應(yīng)用案例安裝前的準(zhǔn)備工作
在安裝法蘭截止閥前，需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作。首先，需要對(duì)管道進(jìn)行清潔，避免雜物、油污等物質(zhì)影響閥門的使用效果。其次，需要檢查閥門、法蘭和密封墊是否完好，確保安裝時(shí)不會(huì)出現(xiàn)漏水等問題。最后，需要根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的密封墊，保證安裝效果。
三、J41H-16P不銹鋼法蘭式截止閥操作應(yīng)用案例安裝步驟
1. 確定安裝位置，并進(jìn)行相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。
2. 將法蘭截止閥放置在法蘭上，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
3. 將法蘭與管道連接，并用螺栓固定。
4. 用扳手逐個(gè)擰緊螺栓，保證密封效果。
5. 檢查閥門的開閉情況，并進(jìn)行必要的調(diào)整。
四、J41H-16P不銹鋼法蘭式截止閥操作應(yīng)用案例注意事項(xiàng)
1. 在安裝法蘭截止閥時(shí)，應(yīng)該避免用力過猛，以免損壞閥門或管道。
2. 安裝完畢后，需要進(jìn)行檢查，確保閥門的使用效果。
3. 在使用法蘭截止閥時(shí)，應(yīng)該避免超負(fù)荷使用，以免影響閥門壽命。
總之，正確安裝法蘭截止閥對(duì)于保證設(shè)備的正常運(yùn)行非常重要。希望本文的介紹能夠給讀者提供一些參考，幫助大家正確安裝使用法蘭截止閥。
J41H-16P不銹鋼法蘭式截止閥操作應(yīng)用案例的安裝步驟如下：
1. 準(zhǔn)備工作：在安裝之前，確保你有所有必要的工具和材料。檢查閥門和管道的尺寸是否匹配，確認(rèn)密封墊圈和螺母是否齊全。
2. 切斷供水：在安裝截止閥之前，必須關(guān)閉并切斷供水。關(guān)閉相關(guān)管道上的閥門，然后用合適的工具切斷供水管道。
3. 準(zhǔn)備管道：在安裝截止閥之前，需要準(zhǔn)備好管道。使用管道切割工具切割管道，確保管道口光滑平整，并且沒有切割毛刺。
4. 安裝閥門：將截止閥與管道連接。注意將閥門的進(jìn)口與管道的進(jìn)口相連，將閥門的出口與管道的出口相連。使用合適的工具將閥門緊固在管道上。
5. 安裝螺母和密封墊圈：使用螺母和密封墊圈確保閥門與管道之間的嚴(yán)密連接。將密封墊圈放置在閥門的外側(cè)，然后用螺母緊固。確保螺母緊固適度，以確保穩(wěn)固不松動(dòng)。
6. 調(diào)整閥門位置：安裝好閥門后，適當(dāng)調(diào)整閥門的位置。確保閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，然后用合適的工具調(diào)整閥門的開關(guān)位置，確保開關(guān)的靈活性和順暢性。
7. 檢查閥門工作狀況：在安裝完成后，必須檢查閥門的工作狀況。打開供水，觀察閥門是否能夠正常切斷和恢復(fù)供水。確保閥門密封良好，沒有漏水現(xiàn)象。
8. 封口和測試：安裝完成后，使用管工膠帶或其他密封材料將管道和閥門的連接處進(jìn)行封口。然后進(jìn)行水壓測試，確保閥門和管道能夠承受正常水壓，不發(fā)生泄漏現(xiàn)象。
以上是不銹鋼截止閥的安裝步驟，按照這些步驟操作可以確保閥門安裝正確且正常工作。
客服1號(hào)