QMB型礦用煤安防爆電動球閥選型分析

主要用在礦井下，具有MA防爆功能，小扭矩（90N.m)的電壓是127V，大扭矩電壓有380V、660V，是部分回轉類電動執(zhí)行器中比較通用的一種執(zhí)行器，主要用與做90度回轉的蝶閥、球閥、旋塞閥和風門等類似設備，可以實現(xiàn)閥門的開啟、關閉或調節(jié)控制。  

我司電動執(zhí)行機構生產基地揚州 電力設備、環(huán)保化工、熱電行業(yè)、石油化 工、管道工程、水利工程、閥門、風門等行業(yè)均有使用。電動裝置體積小、重量輕，可直接與DCS系統(tǒng)銜接，以實現(xiàn)自動化控制。 QMB型閥門電動裝置體積小、重量輕，可與DCS系統(tǒng)銜接，以實現(xiàn)自動化控制。主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節(jié)與控制，它與其它閥類相比，具有以下一些優(yōu)點。

QMB型礦用防爆電動球閥結構特點

1，流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。

2，止推軸承減小閥桿摩擦力矩，可使閥桿長期操作平衡靈活。

3，閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈，結構易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增設而增大。

4，閥桿密封可靠，由于閥桿只作旋轉運動而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質的壓力增設而增大。

5，由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的摩擦損失小，幫球閥的使用壽命長。

6，下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。

QMB型礦用防爆電動球閥結構特點

電動球閥是一種轉角為90°的旋轉類閥門,密封性能優(yōu)良,流量系數(shù)大,流阻系數(shù)小,結構簡單,使用壽命長,便于維修。配用電缸式執(zhí)行機構。QMB型閥門電動裝置體積小、重量輕，可直接與DCS系統(tǒng)銜接，以實現(xiàn)自動化控制。　QMB礦用隔爆型小型閥門電動裝置是針對煤礦使用條件而專門設計和制造的。適用于對球閥、碟閥等閥門的控制，與高壓小口徑閥門配套后，使用與煤礦消防、降塵、井下中央水泵房射流泵和真空泵的自動化控制。

在煤礦水泵閥門的控制上，射流泵和抽真空泵配套的電磁閥因經常泄漏，無法提供準確的閥位信號，已跟不上煤礦自動化精確控制要求。我公司針對礦用小口徑高壓閥門，開發(fā)研制的 QMB 系列礦用隔爆型部分回轉小型閥門電動裝置，該產品結構緊湊、起動轉矩大、控制精度高、功能齊全、性能可靠、安裝調整簡便。

該產品適用于可用于蝶閥、球閥、旋塞閥等部分回轉小型閥門和類似設備，與閥門配套組成電動閥門，用于閥門的開啟、關閉或調節(jié)，操作人員既能在控制室內遠距離對閥門進行控制，也能在現(xiàn)場進行操作，是實現(xiàn)閥門遠控、集控的驅動裝置。QMB 系列礦用隔爆型部分回轉小型閥門電動裝置的性能不僅執(zhí)行 JB/T8528-1997《普通型 閥門電動裝置技術要求》的規(guī)定而且執(zhí)行 GB3836.1-2021《爆炸型氣體環(huán)境用電氣設備第 1 部分：通用要求》，GB3836.2-2021《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第 2 部分：隔爆型“d”》 GB3836.3-2021《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第 3 部分：增安型“e”》及 Q/320412BSK007－ 2015《QMB 系列礦用隔爆型部分回轉小型閥門電動裝置》的規(guī)定。

防爆型式為：礦用隔爆型，防爆標志為 ExdⅠ。

3. QMB型礦用煤安防爆電動球閥選型分析工作環(huán)境和主要技術參數(shù)

3.1 電源：127V、380V、660V；

3.2 工作環(huán)境：

3.2.1 海拔不超過1200m。

3.2.2 環(huán)境溫度：-20℃～+40℃。

3.2.3 周圍空氣相對濕度不大于95%（25℃時）。

3.2.4 在有瓦斯和煤塵等爆炸混合物煤礦井下。

3.3 工作制：為短時 10 分鐘。

3.4 型號規(guī)格和主要性能參數(shù)

二.QMB型礦用煤安防爆電動球閥選型分析工作環(huán)境和主要技術參數(shù)

2.1電源：常規(guī)，三相380V（50Hz）

特殊，三相660V、415V（50Hz、60Hz）；

單相220V、110V（50Hz、60Hz）

2.2 工作環(huán)境

2.2.1環(huán)境溫度： -20~+60℃  （特殊訂貨 -40~+80℃）

2.2.2相對濕度：≤95%（25℃時）

2.2.3防護類型

2.2.3.1戶外型：用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所；

2.2.3.2隔爆型：有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環(huán)境為IIA、IIB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）

2.2.4防護等級：IP55（特殊訂貨IP65、IP67）

2.2.5工作制：短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）

三、QMB型礦用煤安防爆電動球閥選型分析注意：

隔爆型電氣部分增加了隔爆面結構，并采用隔爆型接線盒和隔爆型閥門用電動機。安裝、調試和維護時，不可損傷隔爆面；不得在爆炸環(huán)境下拆去與電氣有關的箱蓋帶電操作，打開電氣箱蓋前必須先切斷電源；重裝時蓋嚴緊固以保證隔爆性能！

QMB3.5,QMB5,QMB9,QMB10,QMB15,QMB20,QMB30,QMB45

QMB型礦用煤安防爆電動球閥選型分析性能參數(shù)

QMB型礦用煤安防爆電動球閥選型分析Q941F不銹鋼電動球閥主要外形尺寸

QMB型礦用煤安防爆電動球閥選型分析實物圖：

電動球閥維護與保養(yǎng)、電動球閥應存干燥通風的室內，通路兩端須堵塞。長期存放的電動球閥需定期檢查，清除污垢，并在加工面涂上防銹油。安裝后需定期進行檢查，主要檢查項目如：密封面磨損情況。閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

QMB型礦用煤安防爆電動球閥選型分析安裝與維護操作規(guī)程

一、確定電動球閥在安裝前的提前準備工作中：

1、確保閘閥安裝部位管道在同軸輸出部位上，管道上兩塊法蘭盤應維持平行面，確定管道可以承擔閘閥本身凈重，假如發(fā)覺管道不可以承擔閘閥凈重，則在安裝前應管道配置相對的支撐點。

2、確定管道內是不是有殘渣、焊穿等，務必要把管道內吹掃整潔。

3、核查閘閥出廠銘牌，并對閘閥開展開全全封多次實際操作，確定閘閥可以一切正常工作中，再查驗一次閘閥的每個關鍵點，確保閘閥完好無缺。

4、去除閘閥兩邊的維護蓋，查驗閥身體是不是整潔，清理油路板內壁，因為閘閥的突面是球樣子，即便細微的臟物也將會導致突面的損害。

二、電動球閥的安裝流程：

1、電動球閥的一切一段都可以安裝在上下游端，搖桿閘閥能夠 安裝在管道的一切部位，假如配備電動執(zhí)行器(如減速箱、電-氣動執(zhí)行器)的閘閥，則是豎直安裝，有利于查驗維護。閘閥處于水準部位上。

2、電動球閥法蘭盤與管道法蘭盤間，依照管道設計方案規(guī)定務必安裝密封墊片。

3、法蘭盤上的地腳螺栓需對稱性、多次、勻稱扭緊。

4、假如閘閥采用氣動式、電動式等電動執(zhí)行機構時，按使用說明進行氣動閥門、開關電源的安裝和調節(jié)檢驗。

三、電動球閥安裝后的查驗

1、安裝結束后，起動閘閥開、關多次，應當姿勢靈便，支承勻稱，閘閥工作中一切正常。

2、依據管路工作壓力設計方案規(guī)定，通壓后檢驗閘閥與管路法蘭盤融合面的密封性特性。

四、電動球閥的檢修

1、維修以前務必卸掉閘閥前后左右的工作壓力，才可以對閘閥開展拆裝溶解實際操作。

2、在對閘閥的溶解與再裝配線全過程，必須對有密閉性零部件的維護，非常是非金屬材料零部件，比如：o型血圈等構件是應用型的工具或是工裝夾具。

3、電動球閥油路板重新裝配時地腳螺栓務必對稱性、逐漸、勻稱地扭緊。

4、清潔劑應與閘閥中的橡膠產品、塑件、金屬產品及工作中物質(比如天然氣)等均相溶。工作中物質為天然氣時，能用車用汽油(GB484-89)清理金屬材料零件。非金屬材料零件用礦泉水或乙醇清理。

5、溶解出來的單獨零件能夠 用侵泡方法清理。尚留出未溶解出來的非金屬材料件的金屬產品可選用整潔的細潔的預浸有清潔劑的亞麻布(為防止化學纖維掉下來黏附在零件上)清洗。清理時需除去一切黏附在邊界層上的植物油脂、污漬、積膠、塵土等。

6、非金屬材料零件清理后應先從清潔劑中取下，不可長期侵泡。

7、清理后需待被洗邊界層清潔劑蒸發(fā)后(能用未浸清潔劑的亞麻布擦)開展裝配線，但不可長期閑置，不然會銹蝕、被塵土環(huán)境污染。

8、新零件在裝配線前也需清理整潔。

9．應用潤滑油脂潤化。潤滑油脂應與閘閥金屬復合材料、橡膠產品、塑件及工作中物質均相溶。工作中物質為天然氣時，能用比如特221潤滑油脂。在液壓密封件安裝槽的表層上涂一層析潤滑油脂，在橡膠制品上涂一層析潤滑油脂，閥座的突面及磨擦表面涂一層析潤滑油脂。

10、裝配線時要不容許有金屬材料碎渣、化學纖維、植物油脂(要求應用的以外)塵土以及它殘渣、臟東西等環(huán)境污染、黏附或滯留在零件表層上或進到內壁。

QMB型礦用煤安防爆電動球閥選型分析電動球閥安裝與維護：

1、電動球閥在關閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體；

2、維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置；斷開電源或氣源；將執(zhí)行機構與支架脫離;

3、必須先查明電動球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作；

4、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具；

5、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊；

6、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗；

7、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等；

8、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡；

9、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染；

10、新零件在裝配前也需清洗干凈；

11、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂；

12、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。