蒸汽動力鍋爐用安全閥A44Y產(chǎn)品說明

蒸汽鍋爐安全閥是一種自動泄壓報(bào)警裝置。當(dāng)蒸汽鍋爐工作壓力超過允許工作壓力時，安全閥會自動開啟，迅速泄放出足夠多的蒸汽，同時發(fā)出音響警報(bào)，警告司爐人員，以便采取必要措施，降低鍋爐壓力。當(dāng)鍋爐壓力下降到允許工作壓力時，安全聞又合自動關(guān)閉，從而位鍛爐能在允許的工作壓力范圍內(nèi)安全運(yùn)行，防止鍋爐因超壓而引起爆炸。在熱水鍋爐上安裝安全閥，是當(dāng)鍋爐因汽化等原因引起超壓時，能夠起到泄壓、報(bào)警作用。可見，如安全閥選配得當(dāng)，操作正確，就可避免發(fā)生鍋爐超壓事故。
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥根據(jù)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，蒸發(fā)量＞0.5t/h的蒸汽鍋爐或額定熱功率＞1.4MW的熱水鍋爐，至少裝設(shè)兩個安全閡；對于蒸發(fā)量＜0.5t/h的蒸汽鍋爐或額定熱功率小于、等于1.4Mw的熱水鍋爐，至少裝置一個安全閥。在省煤器出口處（或入口處）和蒸汽過熱器出口處也都必須裝置有相應(yīng)的安全閥，以確保運(yùn)行的安全可靠。安全閥應(yīng)鉛直地安裝，盡可能裝在鍋簡、集箱的高位置上。為了不影響安全閥動作的準(zhǔn)確性，在安全閥與鍋筒、集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。

蒸汽動力鍋爐用安全閥A44Y用于蒸汽介質(zhì)安全閥見表2-3表2-3 用于蒸汽介質(zhì)安全閥動作性能指

注：ps-整定壓力；p-工作壓力；do-流道直徑；

﹡供需雙方可協(xié)商采用本表中括號內(nèi)的數(shù)值

A44YA44Y型鍋爐安全閥（帶扳手彈簧全啟式安全閥）適用于工作溫度≤300℃的空氣、石油等介質(zhì)的設(shè)備或管路上，A48Y型適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、空氣等介質(zhì)的設(shè)備和管路上，作為超壓保護(hù)裝置。連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)PN＜6.4MPa按JB/T-94系列1。PN≥6.4MPa按JB/T-94系列2標(biāo)準(zhǔn)。

【A44Y外形尺寸和連接尺寸】

材料

    蒸汽鍋爐安全閥有靜重式、杠桿式、彈簧式和脈沖式安全閥等多種型式。其中，杠桿式安全閩和彈簧式安全閥為供熱鍋爐常用。杠桿式安全閱是利用杠桿原理制作而成（圖5—28）。它通過閥桿將重錘的重力作用在閥芯上，當(dāng)鍋爐蒸汽壓力大于重錘和力臂的乘積時，閥芯就被頂起，蒸汽排出。反之，閥門關(guān)閉，排汽停止。此型安全閥的開啟壓力，可惜移動重錘與閥芯距離來調(diào)整。由于它結(jié)構(gòu)簡單，動作靈活準(zhǔn)確，又易于調(diào)節(jié)，因此應(yīng)用甚廣，甚至連大型高壓鍋爐也常配置使用。但此型安全閥裝設(shè)時需保持杠桿水平。
    彈簧式安全閥如圖5—29所示。它是利用彈簧變形時產(chǎn)生的彈力通過閩桿作用在閥芯上而制成的安全閥，其彈簧的彈力大小則靠調(diào)節(jié)螺絲的松緊來加以調(diào)整。當(dāng)鍋爐蒸汽壓力超過彈簧彈力時，彈簧即被壓縮，閥桿上升而閥門開啟，蒸汽迅即排出。
    彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)緊湊，靈敏輕便，可在任意位置安裝，能承受振動而不泄漏。但由于彈簧的彈性會隨時間和溫度的變化而改變，可靠性較差。
    安全閻技其閥芯在開啟時的提升高度，又可分為全啟式安全閥和微啟式安全閥兩種。如以d表示安全閥的閩座內(nèi)徑，h為閥門芯的提升簡度，則h≥4分之d的 稱為全啟式，≤子的稱為全啟式，當(dāng)h＜吳時，稱為微啟式。
    微啟式安全閥的閥芯外徑與閥座密封面外徑*線路大。當(dāng)蒸汽流出時，閥芯受到向k的托力小，只升高1.2~2mm；而全啟式安全閥在其閥芯上都有較大閥盤，當(dāng)蒸汽流出時，可產(chǎn)生的上托力較大，使閥芯升高較多，如圖5—30所示因此，全啟式安全閥的啟閉比較緩和，排汽量大，回座性好，適用氣體介質(zhì)的泄壓；而微啟式安全閥閥芯啟閉動作快速，一般適合液體介質(zhì)的泄壓。所以，在應(yīng)用上，蒸汽安全閥都采用全啟式安全閥，省煤器或其他水管系統(tǒng)上則采用微啟式安全閥。

    蒸汽鍋爐安全閥的總排汽量，必須大于鍋滬大連續(xù)蒸發(fā)量，并保證在鍋筒和蒸汽過熱器上所有安全閥開啟后，鍋筒內(nèi)的蒸汽壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力的1．1倍。
    蒸汽過熱器安全閥的排汽量，應(yīng)保證在該排汽量下過熱器有足夠的冷卻，不致將過熱器燒損。
    為了確保在排汽開始后鍋爐壓力不致繼續(xù)升高，安全閥喉徑不得小于25mm。
    鍋筒和蒸汽過熱器的安全閥始啟壓力應(yīng)按表5—2的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。省煤器的安全閥始啟壓為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍。

    安全閥啟閉壓力差——般應(yīng)為整定壓力的4%一7%，大不超過10%。如整定壓力小于0.30MPa時，大啟閉壓力差為0.03MPa。
    根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，鍛爐上必須有一個安全閻——所謂“控制安全陽”，按表5—2中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整；對有蒸汽過熱器的鍋爐，控制安全閥則必須裝置在過熱器出口集箱上，以保證安全閥開啟時過熱器的安全閥先開啟，并有蒸汽流過，避免過熱器燒損。為防止安全閥的閡芯與閥座粘住，應(yīng)定期對安全閥撒手動排放試驗(yàn)。試驗(yàn)時，鍋簡內(nèi)的壓力應(yīng)不小于安全閥開啟壓力的75%。
    此外，安全閥一般應(yīng)裝設(shè)徘汽管，排汽管且應(yīng)盡量直通室外，以防排汽傷人；同時還要保證有足夠的排汽截面，以使排汽暢通。在排汽管底部，尚應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的流水管，在排汽管和疏水管上均不允許裝置閥門。
    省煤器安全閥的截面積由設(shè)計(jì)單位確定，其開啟壓力為裝置地點(diǎn)工作壓力的1．1倍。省煤器和熱水鍋爐的安全閥同樣應(yīng)裝排水管至安全地點(diǎn)，其上也不允許裝置任何閥門。
    蒸汽鍋爐上的任一安全閥經(jīng)校驗(yàn)后，應(yīng)加鎖或鉛封。嚴(yán)禁用加重物、移動重錘或?qū)㈤y芯卡死等手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效。蒸汽鍋爐運(yùn)行中，安全閻嚴(yán)禁解列。
    為保護(hù)環(huán)境寧靜，有的在安全閥排汽管口裝有消聲器，則應(yīng)有足夠的流通面積，以防止排故時所產(chǎn)生的背壓過高影響安全閻的正常動作及其排放量。消聲器或其他元件的結(jié)構(gòu)應(yīng)避免因結(jié)垢而減少蒸汽的流通面積。
    在用蒸汽鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次，項(xiàng)目為整定壓力、回座壓力和密封性等。安全閥校驗(yàn)一般應(yīng)在鍋?zhàn)o(hù)運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。校驗(yàn)后，安全閻的整定壓力、回座壓力、密封性等校驗(yàn)結(jié)果應(yīng)故人鍋爐技術(shù)檔案。 

A44Y安全技術(shù)

1.根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：檢修后的安全閥應(yīng)作熱態(tài)校驗(yàn),回座壓差應(yīng)為起跳壓力的4%—7%,大不超過10%.
2.安全閥校驗(yàn)順序必須由高壓到低壓進(jìn)行校驗(yàn),首行效驗(yàn)汽包安全閥,其次效驗(yàn)過熱器安全閥.
3.安全閥的熱態(tài)校驗(yàn)應(yīng)具備的條件
3.1 安全閥的檢查、檢修、金屬監(jiān)督工作已全部結(jié)束,全部安全閥的鎖定卡子已準(zhǔn)備好,并且卡子已從安全閥上取下來,調(diào)整安全閥的工器具已準(zhǔn)備齊全可用.
3.2 排汽管道的檢查,檢修已結(jié)束.鍋爐水壓試驗(yàn)已合格,并具備點(diǎn)火條件,燃油系統(tǒng)可靠,鍋爐啟動用油已準(zhǔn)備充足.
3.3 汽包和過熱器就地壓力表已換裝為0.5級標(biāo)準(zhǔn)壓力表,鍋爐DCS系統(tǒng)已能投入,各種運(yùn)行參數(shù)已能正常顯示.
3.4 現(xiàn)場通道暢通、照明完善、試驗(yàn)用的防護(hù)用品、工具、記錄表格、通訊設(shè)施已具備待用.檢修用臨時設(shè)施已拆除.
3.5 安全閥熱態(tài)校驗(yàn)的技術(shù)措施已審批,并下發(fā)學(xué)習(xí)與掌握.
3.6 鍋爐過熱器向空排汽閥改為就地操作,其工作性能安全可靠,靈活可用.
3.7 關(guān)閉連排的全部排污閥和汽包緊急放水閥,關(guān)閉鍋爐所屬各種疏水閥、放水閥、排污閥. 3.8 關(guān)閉其它與鍋爐有關(guān)的中低壓需要隔離的閥門. 
3.9 開啟鍋爐汽包就地水位計(jì),平衡容器水位計(jì),電接點(diǎn)水位計(jì).
3.10 鍋爐安全閥熱態(tài)校驗(yàn)的準(zhǔn)備工作與組織工作已經(jīng)完成.
3.11 鍋爐已進(jìn)行啟動前的聯(lián)鎖試驗(yàn),并且試驗(yàn)合格.
3.12 鍋爐檢修的各種工作票已經(jīng)辦理完工手續(xù),檢修人員已經(jīng)從鍋爐設(shè)備內(nèi)部退出, 臨時設(shè)施已被拆除.
3.13 鍋爐檢修中的設(shè)備異動報(bào)告經(jīng)審批后已下發(fā),并已經(jīng)為運(yùn)行人員掌握.
4.4 安全閥的熱態(tài)校驗(yàn)工作程序
4.4.1 鍋爐點(diǎn)火后,緩慢升壓,當(dāng)爐內(nèi)汽包壓力達(dá)到6MPa時穩(wěn)壓,對鍋爐進(jìn)行一次全面的檢查,重點(diǎn)檢查汽水系統(tǒng)的嚴(yán)密性,然后調(diào)節(jié)過熱器出口電動向空排汽閥,同時調(diào)節(jié)鍋爐燃燒,使鍋爐緩慢升壓,當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到安全閥動作值時,對鍋爐的安全閥由高到低依次進(jìn)行熱態(tài)校驗(yàn).如在熱態(tài)校驗(yàn)過程中鍋爐出現(xiàn)重大缺陷和泄漏,應(yīng)報(bào)告值長,及時進(jìn)行處理,防止事故擴(kuò)大.
4.4.2 安全閥熱態(tài)校驗(yàn)及調(diào)整.
4.5 蒸汽鍋爐安全閥熱態(tài)校驗(yàn)注意事項(xiàng)
4.5.1 鍋爐點(diǎn)火,升溫升壓操作由運(yùn)行人員負(fù)責(zé).校驗(yàn)安全閥過程中,應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控汽包水位和汽壓,值班人員不得擅自離開工作崗位.
4.5.2 熱態(tài)校驗(yàn)安全閥的組織及參加人員應(yīng)由鍋爐檢修主任,枝術(shù)專責(zé)、熱工、鍋爐檢修有關(guān)人員、鍋爐運(yùn)行及安監(jiān)科有關(guān)人員.由值長,檢修主任組織并負(fù)責(zé)各方面工作.
4.5.3 鍋爐操作及安全閥校驗(yàn)人員應(yīng)由司爐及有關(guān)人員操作、由熱工、鍋爐檢修人員負(fù)責(zé)安全閥的校驗(yàn)及調(diào)試.
4.5.4 安全閥校驗(yàn)操作人員需準(zhǔn)備對講機(jī)、耳塞及調(diào)校工具和器材.
4.5.5 在調(diào)校安全閥過程中,盡量減少安全閥的動作次數(shù),以每只安全閥動作次數(shù)1﹣2次為佳.同一只安全閥兩次動作之間,需間隔30分鐘以上,使彈簧冷卻一段時間.
4.5.6 如安全閥動作不正確,需要重新調(diào)整安全閥零部件,需將鍋爐壓力降到該安全閥設(shè)定值70﹪左右,并將安全閥用鎖定卡子卡死后再進(jìn)行調(diào)整.調(diào)整好后,取出卡子,鍋爐再緩慢升壓,繼續(xù)該安全閥的校驗(yàn)工作.
4.5.7 安全閥的卡死鎖定工作,只能用鎖定卡子,并只能用手的力鎖緊,其目的是防止鎖緊過度,損壞安全閥零部件.
4.5.8 安全閥校驗(yàn)過程中,應(yīng)經(jīng)常校對就地壓力與集控室內(nèi)壓力表讀數(shù)值,但應(yīng)以就地壓力表讀數(shù)為準(zhǔn).
4.5.9 作好現(xiàn)場試驗(yàn)記錄.
4.5.10 超過安全閥設(shè)定動作值不起跳時,運(yùn)行人員應(yīng)及時開啟向空排汽閥及減弱爐內(nèi)燃燒,以防止鍋爐繼續(xù)升壓而發(fā)生事故,必要時,可全部停止鍋爐燃料供給.
4.5.11 參加安全閥試驗(yàn)人員應(yīng)遵守電業(yè)安全規(guī)程及本檢修規(guī)程中規(guī)定與要求.如出現(xiàn)危及檢修人員及設(shè)備安全時,應(yīng)立即停止安全閥的熱態(tài)校驗(yàn)工作.
4.5.12 安全閥調(diào)校過程中的操作及事故處理,均按規(guī)程執(zhí)行.鍋爐的啟動與運(yùn)行的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為當(dāng)班值長,檢修人員不得操作設(shè)備.

訂貨須知：

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